鏈板輸送機(jī)被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫(yī)療、機(jī)械制造等等廣大的范疇。為滿意出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種需求，我們可以對(duì)自動(dòng)化線中的鏈板輸送機(jī)器進(jìn)行具體規(guī)劃，來(lái)達(dá)到要求和意圖。

它由連接鏈、鏈板、接鏈環(huán)3部分組成。因而，鏈板輸送機(jī)傳送鏈條各部件挑選的好壞，對(duì)于輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著關(guān)鍵的效果。鑒于此，本文首要針對(duì)鏈板輸送機(jī)傳送鏈條的毛病原因進(jìn)行分析，以期可以盡可能下降鏈板輸送機(jī)的毛病率，削減輸送機(jī)維修費(fèi)用，提高出產(chǎn)效率。

1、毛病類型

      鏈板輸送機(jī)鏈條的毛病類型有以下幾種表現(xiàn)：鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出、傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)開(kāi)裂、接鏈環(huán)損壞。

      2、原因分析

      (1)鏈板損壞大多為過(guò)度磨損和曲折變形，偶然有開(kāi)裂現(xiàn)象。其發(fā)生原因首要有：①鏈板機(jī)槽底板鋪設(shè)不平整，或許超出規(guī)劃要求的曲折視點(diǎn)；②鏈板機(jī)槽底板接合欠好，或許局部變形；③較大塊狀的輸送物料在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到擠壓或卡死，使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應(yīng)力；④當(dāng)相鄰鏈板之間間隔超過(guò)了臨界要求時(shí)，長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致鏈板損壞。

      (2)傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出，其發(fā)生原因首要有：①鏈板輸送機(jī)鏈板機(jī)槽底板在鋪設(shè)時(shí)未能按規(guī)劃要求鋪平鋪直，而是凸凹不平、過(guò)度曲折；②鏈板或鏈板機(jī)槽嚴(yán)峻磨損，使兩者之間間隙過(guò)大；③鏈板兩頭傳送鏈條長(zhǎng)短不同，受力不平衡；④鏈板變形曲折過(guò)度使鏈板鏈鏈距變??；⑤鏈板輸送機(jī)的傳送鏈條預(yù)張力不行，在機(jī)尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機(jī)槽中脫出。

      (3)動(dòng)力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合，致使傳送鏈條在動(dòng)力鏈輪上脫落，出現(xiàn)俗稱的“跳牙”現(xiàn)象。其發(fā)生原因首要為：①動(dòng)力鏈輪磨損嚴(yán)峻或攪入雜物；②兩條鏈松緊不一致；③

鏈板傾斜嚴(yán)峻或間距過(guò)大；④機(jī)頭安裝不到位，鏈條與機(jī)頭垂直度不符合要求；⑤動(dòng)力鏈輪與傳動(dòng)軸之間間隙過(guò)大導(dǎo)致動(dòng)力鏈輪傾斜或晃動(dòng)。